FBL FL-200 capping machine

Potencia motor (cv): 1,75 KW
Consumo vapor: 50 Kg/H 4 bar
Material: Ainox AISI 304
Capacidad de producción: 200 envases/minuto
marca: FBL
La cerradora
automática lineal es una máquina idónea para cerrar al vacío con vapor envases
de vidrio con tapas tipo twist-off y a presión
La máquina está diseñada para cerrar tanto tarros de cristal como
botellas con una altura min de 40mm y
Hmax=280 mm que sean de cualquier forma
Con los ajustes apropiados y el equipo especial,se pueden cerrar tapas T.O. de entre 27 y 110 mm
La cerradora tiene
una estructura en AISI 304
que está
compuesta de tubos y hoja doblada de metal ideal para el apoyo de varios tipos de equipos. Los cierres y unidades
de recogida están fabricados en AISI 304 y materiales anti corrosivos que resisten cualquier líquido
corrosivo como el vinagre y la salmuera. El alimentador de guía vertical
equipado con una tolva para cargar las tapas
selecciona y dirige las tapas correctamente
hacia la unidad de alimentación de la máquina. Las tapas son precalentadas por un chorro de
vapor en la tolva para ablandar la masilla y facilitan la operación de cierre
El envase es transportado por la cadena de bisagra de la cinta transportadora y
es sujetado lateralmente por las dos correas trapezoidales. Luego es arrastrado por debajo de la unidad de
recogida
La tapa se para y se
coloca sobre la guía de la unidad de recogida y se libera y recoge del mismo
envase mientras que avanza dentro de la máquina. Durante esta fase
el vapor
que viene de los dos colectores laterales se queda atrapado entre la tapa y el espacio delantero del envase. El envase
sigue avanzando y pasa por debajo de la unidad de cierre donde el la tapa se
cierra sobre el envase completando el proceso. El vapor atrapado entre la tapa y el espacio delantero del envase se condensa mientras
que se enfría generando un efecto de vacío
en el espacio delantero. Durante el cambio de formato
la altura del marco
superior y la anchura interna de las dos correas trapezoidales debe ser ajustada según las dimensiones del
envase y la anchura interna de las guías de paso del alimentador a la unidad de
recogida deben de ser ajustadas conforme a las dimensiones de la tapa