Heat treatment of metal parts
PDF
Share
PDF
Share
$0.03
UAH 1
Type
metalworking service
Location
Ukraine m.Dnipro
Placed on
more than 1 month
Seller stock ID
10209
Details:
Для достижения различных структур металла используются различные методики проведения термообработки. Основными видами термической обработки являются:
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической о...
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической о...
Для достижения различных структур металла используются различные методики проведения термообработки. Основными видами термической обработки являются:
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической обработки следует быстрое охлаждение. Закаленная сталь (сплав) имеет неравновесную структуру, поэтому применим другой вид термообработки — отпуск;
Цементация — специализированная химико-термическая обработка, при которой поверхность стали насыщается углеродом. Существует два типа насыщения: твердым и газообразным углеродом. Цементация стали, как правило, проводятся при температурах выше 930–950°С, когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в больших количествах. Главная цель такого процесса — существенно повысить твердость металла, его устойчивость к износу, а также увеличить стойкость к кручению;
Отжиг — термическая обработка (термообработка) металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. Эта термообработка (отжиг) бывает разных видов (вид отжига зависит от температуры нагрева, скорости охлаждения металла);
Отпуск — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, проводимая после закалки для уменьшения или снятия остаточных напряжений в стали и сплавах, повышающая вязкость, уменьшающая твердость и хрупкость металла;
Нормализация — термическая обработка (термообработка), схожая с отжигом. Различия этих термообработок (нормализации и отжига) состоит в том, что при нормализации сталь охлаждается на воздухе (при отжиге — в печи).
Закалка — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, основанная на перекристаллизации стали (сплавов) при нагреве до температуры выше критической; после достаточной выдержки при критической температуре для завершения термической обработки следует быстрое охлаждение. Закаленная сталь (сплав) имеет неравновесную структуру, поэтому применим другой вид термообработки — отпуск;
Цементация — специализированная химико-термическая обработка, при которой поверхность стали насыщается углеродом. Существует два типа насыщения: твердым и газообразным углеродом. Цементация стали, как правило, проводятся при температурах выше 930–950°С, когда устойчив аустенит, растворяющий углерод в больших количествах. Главная цель такого процесса — существенно повысить твердость металла, его устойчивость к износу, а также увеличить стойкость к кручению;
Отжиг — термическая обработка (термообработка) металла, при которой производится нагревание металла, а затем медленное охлаждение. Эта термообработка (отжиг) бывает разных видов (вид отжига зависит от температуры нагрева, скорости охлаждения металла);
Отпуск — термическая обработка (термообработка) стали, сплавов, проводимая после закалки для уменьшения или снятия остаточных напряжений в стали и сплавах, повышающая вязкость, уменьшающая твердость и хрупкость металла;
Нормализация — термическая обработка (термообработка), схожая с отжигом. Различия этих термообработок (нормализации и отжига) состоит в том, что при нормализации сталь охлаждается на воздухе (при отжиге — в печи).
Show more
Для досягнення різних структур металу використовують різні методики проведення термообробки. Основними видами термічної обробки є:
Загартування - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, заснована на перекристалізації сталі (сплавів) при нагріванні до температури вище критичної; після достатньої витримки при критичну температуру для завершення термічної обробки слід швидке охолодження. Загартована сталь (сплав) має нерівноважну структуру, тому застосуємо інший вид термообробки - відпустку;
Цементація - спеціалізована хіміко-термічна обробка, при якій поверхня сталі насичується вуглецем. Існує два типи насичення: твердим та газоподібним вуглецем. Цементація сталі, як правило, проводяться при температурах вище 930-950 ° С, коли стійкий аустеніт, що розчиняє вуглець у великих кількостях. Головна мета такого процесу - суттєво підвищити твердість металу, його стійкість до зношування, а також збільшити стійкість до кручення;
Відпалювання - термічна обробка (термообробка) металу, при якій проводиться нагрівання металу, а потім повільне охолодження. Ця термообробка (відпал) буває різних видів (вид відпалу залежить від температури нагрівання, швидкості охолодження металу);
Відпустка - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, що проводиться після гарту для зменшення або зняття залишкових напруг у сталі і сплавах, що підвищує в'язкість, зменшує твердість і крихкість металу;
Нормалізація - термічна обробка (термообробка), схожа на відпал. Відмінності цих термообробок (нормалізації і отжига) у тому, що з нормалізації сталь охолоджується повітря (при отжиге — в печі).
Загартування - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, заснована на перекристалізації сталі (сплавів) при нагріванні до температури вище критичної; після достатньої витримки при критичну температуру для завершення термічної обробки слід швидке охолодження. Загартована сталь (сплав) має нерівноважну структуру, тому застосуємо інший вид термообробки - відпустку;
Цементація - спеціалізована хіміко-термічна обробка, при якій поверхня сталі насичується вуглецем. Існує два типи насичення: твердим та газоподібним вуглецем. Цементація сталі, як правило, проводяться при температурах вище 930-950 ° С, коли стійкий аустеніт, що розчиняє вуглець у великих кількостях. Головна мета такого процесу - суттєво підвищити твердість металу, його стійкість до зношування, а також збільшити стійкість до кручення;
Відпалювання - термічна обробка (термообробка) металу, при якій проводиться нагрівання металу, а потім повільне охолодження. Ця термообробка (відпал) буває різних видів (вид відпалу залежить від температури нагрівання, швидкості охолодження металу);
Відпустка - термічна обробка (термообробка) сталі, сплавів, що проводиться після гарту для зменшення або зняття залишкових напруг у сталі і сплавах, що підвищує в'язкість, зменшує твердість і крихкість металу;
Нормалізація - термічна обробка (термообробка), схожа на відпал. Відмінності цих термообробок (нормалізації і отжига) у тому, що з нормалізації сталь охолоджується повітря (при отжиге — в печі).
يتم استخدام طرق مختلفة للمعالجة الحرارية لتحقيق هياكل معدنية مختلفة. الأنواع الرئيسية للمعالجة الحرارية هي:
التصلب - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، على أساس إعادة بلورة الفولاذ (السبائك) عند تسخينها إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ؛ بعد التعرض الكافي في درجة الحرارة الحرجة لإتمام المعالجة الحرارية ، يتبع ذلك التبريد السريع. الفولاذ المتصلب (سبيكة) له هيكل غير متوازن ، لذلك سنطبق نوعًا آخر من المعالجة الحرارية - الإجازة ؛
الأسمنت هي معالجة كيميائية وحرارية متخصصة يتم فيها تشبع سطح الفولاذ بالكربون. هناك نوعان من التشبع: الكربون الصلب والغازي. تتم عملية تثبيت الفولاذ ، كقاعدة عامة ، في درجات حرارة أعلى من 930-950 درجة مئوية ، عندما يذوب الأوستينيت المستقر الكربون بكميات كبيرة. الغرض الرئيسي من هذه العملية هو زيادة صلابة المعدن بشكل كبير ، ومقاومته للتآكل ، وكذلك زيادة مقاومته للالتواء ؛
التلدين - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للمعدن ، يتم خلالها تسخين المعدن ثم تبريده ببطء. هذه المعالجة الحرارية (التلدين) هي من أنواع مختلفة (نوع التلدين يعتمد على درجة حرارة التسخين ، معدل تبريد المعدن) ؛
التقسية - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، والتي تتم بعد التقسية لتقليل أو إزالة الضغوط المتبقية في الفولاذ والسبائك ، مما يزيد من اللزوجة ، ويقلل من صلابة المعدن وهشاشته ؛
التطبيع - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) ، على غرار التلدين. الفرق بين هذه المعالجات الحرارية (التطبيع والتلدين) هو أنه أثناء التطبيع ، يتم تبريد الفولاذ بالهواء (أثناء التلدين ، في الفرن).
التصلب - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، على أساس إعادة بلورة الفولاذ (السبائك) عند تسخينها إلى درجة حرارة أعلى من درجة الحرارة الحرجة ؛ بعد التعرض الكافي في درجة الحرارة الحرجة لإتمام المعالجة الحرارية ، يتبع ذلك التبريد السريع. الفولاذ المتصلب (سبيكة) له هيكل غير متوازن ، لذلك سنطبق نوعًا آخر من المعالجة الحرارية - الإجازة ؛
الأسمنت هي معالجة كيميائية وحرارية متخصصة يتم فيها تشبع سطح الفولاذ بالكربون. هناك نوعان من التشبع: الكربون الصلب والغازي. تتم عملية تثبيت الفولاذ ، كقاعدة عامة ، في درجات حرارة أعلى من 930-950 درجة مئوية ، عندما يذوب الأوستينيت المستقر الكربون بكميات كبيرة. الغرض الرئيسي من هذه العملية هو زيادة صلابة المعدن بشكل كبير ، ومقاومته للتآكل ، وكذلك زيادة مقاومته للالتواء ؛
التلدين - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للمعدن ، يتم خلالها تسخين المعدن ثم تبريده ببطء. هذه المعالجة الحرارية (التلدين) هي من أنواع مختلفة (نوع التلدين يعتمد على درجة حرارة التسخين ، معدل تبريد المعدن) ؛
التقسية - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) للصلب والسبائك ، والتي تتم بعد التقسية لتقليل أو إزالة الضغوط المتبقية في الفولاذ والسبائك ، مما يزيد من اللزوجة ، ويقلل من صلابة المعدن وهشاشته ؛
التطبيع - المعالجة الحرارية (المعالجة الحرارية) ، على غرار التلدين. الفرق بين هذه المعالجات الحرارية (التطبيع والتلدين) هو أنه أثناء التطبيع ، يتم تبريد الفولاذ بالهواء (أثناء التلدين ، في الفرن).
Metode perlakuan panas yang berbeda digunakan untuk mencapai struktur logam yang berbeda. Jenis utama perlakuan panas adalah:
Pengerasan - perlakuan panas (perlakuan panas) baja, paduan, berdasarkan rekristalisasi baja (paduan) saat dipanaskan hingga suhu di atas suhu kritis; setelah pemaparan yang cukup pada suhu kritis untuk menyelesaikan perlakuan panas, pendinginan cepat akan menyusul. Baja keras (paduan) memiliki struktur yang tidak seimbang, jadi kami akan menerapkan jenis perlakuan panas lainnya - liburan;
Sementasi adalah perlakuan kimia dan termal khusus di mana permukaan baja dijenuhkan dengan karbon. Ada dua jenis saturasi: karbon padat dan gas. Penyemenan baja biasanya dilakukan pada suhu di atas 930-950 ° C, ketika austenit yang stabil melarutkan karbon dalam jumlah besar. Tujuan utama dari proses semacam itu adalah untuk meningkatkan kekerasan logam secara signifikan, ketahanan ausnya, dan juga untuk meningkatkan ketahanannya terhadap torsi;
Annealing - perlakuan panas (perlakuan panas) logam, di mana logam dipanaskan dan kemudian didinginkan secara perlahan. Perlakuan panas (anil) ini terdiri dari berbagai jenis (jenis anil tergantung pada suhu pemanasan, laju pendinginan logam);
Tempering - perlakuan panas (perlakuan panas) baja dan paduan, yang dilakukan setelah tempering untuk mengurangi atau menghilangkan tegangan sisa pada baja dan paduan, yang meningkatkan viskositas, mengurangi kekerasan dan kerapuhan logam;
Normalisasi - perlakuan panas (perlakuan panas), mirip dengan anil. Perbedaan antara perlakuan panas ini (normalisasi dan anil) adalah bahwa selama normalisasi, baja didinginkan oleh udara (selama anil, di dalam tungku).
Pengerasan - perlakuan panas (perlakuan panas) baja, paduan, berdasarkan rekristalisasi baja (paduan) saat dipanaskan hingga suhu di atas suhu kritis; setelah pemaparan yang cukup pada suhu kritis untuk menyelesaikan perlakuan panas, pendinginan cepat akan menyusul. Baja keras (paduan) memiliki struktur yang tidak seimbang, jadi kami akan menerapkan jenis perlakuan panas lainnya - liburan;
Sementasi adalah perlakuan kimia dan termal khusus di mana permukaan baja dijenuhkan dengan karbon. Ada dua jenis saturasi: karbon padat dan gas. Penyemenan baja biasanya dilakukan pada suhu di atas 930-950 ° C, ketika austenit yang stabil melarutkan karbon dalam jumlah besar. Tujuan utama dari proses semacam itu adalah untuk meningkatkan kekerasan logam secara signifikan, ketahanan ausnya, dan juga untuk meningkatkan ketahanannya terhadap torsi;
Annealing - perlakuan panas (perlakuan panas) logam, di mana logam dipanaskan dan kemudian didinginkan secara perlahan. Perlakuan panas (anil) ini terdiri dari berbagai jenis (jenis anil tergantung pada suhu pemanasan, laju pendinginan logam);
Tempering - perlakuan panas (perlakuan panas) baja dan paduan, yang dilakukan setelah tempering untuk mengurangi atau menghilangkan tegangan sisa pada baja dan paduan, yang meningkatkan viskositas, mengurangi kekerasan dan kerapuhan logam;
Normalisasi - perlakuan panas (perlakuan panas), mirip dengan anil. Perbedaan antara perlakuan panas ini (normalisasi dan anil) adalah bahwa selama normalisasi, baja didinginkan oleh udara (selama anil, di dalam tungku).
Important
This offer is for guidance only. Please request more precise information from the seller.
Purchase tips
Seller's contacts
Avers-Agro
In stock:
712 ads
4 years at Machineryline
4.7
25 reviews
The phone numbers have been checked
The address has been checked